紙和紙板的MIT耐折度是指在標準張力條件下進行試驗，試樣斷裂時的雙折疊次數(shù)的對數(shù)（以10為底）。耐折次數(shù)是耐折度的反對數(shù)。我們通常使用耐折次數(shù)表示，即在一定張力條件下所能承受的往返折疊的次數(shù)。耐折度是紙與紙板物理強度的重要指標之一，它與紙板本身的纖維長度、強度、柔韌性及纖維間結(jié)合強度有關(guān)。
舊國標GB/T 2679.5-1995耐折度以雙折次數(shù)或以10為底的雙折次數(shù)對數(shù)值表示。現(xiàn)行國家標準規(guī)定耐折度以10為底雙折次數(shù)的對數(shù)來表示更合理。這是因為耐折應(yīng)力僅施加到非常小的紙面上，折斷就發(fā)生在這一點的紙面上，而不是像正常的張力測試那樣斷裂發(fā)生在試驗紙條最薄弱點上。此外，耐折試驗是一種累積操作，在試驗點的強度是以近似于指數(shù)關(guān)系降低，而以10為底雙折次數(shù)對數(shù)值表示耐折度提供了一個誤差較小，更為真實的結(jié)果。
耐折度有四種檢測方法：勒莫林、洛瑪吉、MIT法和肖伯爾法。我國常用檢測方法為MIT法和肖伯爾法。國家標準規(guī)定包裝箱紙板用MIT耐折法，而鈔票紙、書皮紙、信封紙等采用肖伯爾法。
一、測試儀器及方法標準
GB/T 457、ISO 5626、TAPPI T511
二、測試目的
橫向耐折度主要影響紙箱搖蓋的耐折性能，若箱紙板耐折度差，則生產(chǎn)出的瓦楞紙板、紙箱，在實際產(chǎn)品包裝、使用過程中會出現(xiàn)搖蓋斷裂的現(xiàn)象，影響到商品的外包裝美觀，降低商品的保護性能，嚴重時會遭到客戶退貨。
三、測試原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)
（一）測試原理
在標準條件下，試樣受到縱向張力的作用，向左向右折疊，直至試樣斷裂。
（二）設(shè)備結(jié)構(gòu)
MIT耐折度測定儀一般由四個獨立部分組成。
（1）彈簧負荷夾頭。只被動地做上下運動。負荷是由與夾頭連接的彈簧提供的，作用于試樣上的張力在4.91N～14.72N之間調(diào)節(jié)。1kg的砝碼可使彈簧產(chǎn)生至少17mm/9.81N的應(yīng)力形變。
（2）擺動折疊頭。有一個可放入試樣的折縫，折疊縫平面端部的圓弧半徑為0.38mm士0.02mm，寬度應(yīng)不小于19mm。縫的開口應(yīng)足夠大，以使試樣在夾頭內(nèi)自由下落，但應(yīng)有一個不大于0.25mm的間隙。因此要求折疊頭有以下縫寬：0mm～0.25mm，0.25mm～0.50mm，0.50mm～0.75mm，0.75mm～1.00mm，1.00mm～1.25mm。折疊縫下面是一個夾頭，其最近邊在旋轉(zhuǎn)軸下面9.5mm，試樣的下端被夾在其中。
（3）使折疊頭每分鐘完全擺動175次士10次且與垂直線成135°土2°擺動角的裝置。

（4）計數(shù)器。用于記錄雙折疊次數(shù)，當試樣斷裂時應(yīng)自動停止。
MIT耐折度測定儀（以PN-NZ135F智能機型為例）外形結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1-顯示屏 2-下夾頭 3-上夾頭 4-張力指針 5-張力桿 6-鎖緊螺母 7-試樣

圖1 MIT耐折度測定儀結(jié)構(gòu)示意圖

四、試樣的采取、處理及制備
試樣的采取按GB/T 450進行。至少制取10個試樣，試樣上不應(yīng)有機加工、印刷或損壞的痕跡。試樣寬度為15mm±0.1mm，試樣的長度大于140mm。
按GB/T 10739進行溫濕度處理，并在該大氣條件下進行測試。
五、試驗步驟及方法
調(diào)整儀器至水平。用厚度儀測量試樣的厚度，根據(jù)試樣的厚度選擇合適的折疊夾頭。彈簧張力一般為9.81N。按下張力桿，調(diào)節(jié)彈簧張力，使指針指向9.81N的位置，旋緊鎖緊螺母，夾緊試樣于夾口內(nèi)，夾試樣時不應(yīng)觸摸試樣的被折疊部分，應(yīng)使試樣的整個表面處于同一平面內(nèi)，松開鎖緊螺母，給試樣施加規(guī)定的張力。

對于擺動次數(shù)少于10次或大于10 000次，采用減少或增加彈簧張力的方法，小于10次的選擇4.91N，大于10 000次，選擇14.7N。

啟動儀器，開始折疊試樣，左右各135°算一次（見圖3），直至試樣折斷，測試結(jié)束，夾頭復(fù)位，屏幕顯示測試結(jié)果。記錄試樣斷裂時的折疊次數(shù)和折疊對數(shù)（見圖4），重復(fù)上述步驟測試剩余試樣，獲得至少10個有效結(jié)果。

圖4: 測試結(jié)果示意圖

六、結(jié)果計算分析
如果試樣在夾頭間滑動，或不在折疊線處斷裂，其結(jié)果應(yīng)舍去。
? 耐折度
試樣斷裂時的折疊次數(shù)的對數(shù)（以10為底）。
? 耐折次數(shù)
試樣斷裂時的折疊次數(shù)。
七、可能的錯誤操作及誤差
（一）可能的錯誤操作
（1）彈簧張力不正確
彈簧張力是影響耐折度的一個重要因素，同等調(diào)節(jié)下，彈簧張力小，耐折的次數(shù)就多。取出隨機附帶的校驗砝碼，放在張力桿上端，觀察指針指示值是否與砝碼標稱值相符。如不符上述要求，則可調(diào)整指針位置或調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，如仍不能達到要求，則應(yīng)更換彈簧。
（2）取樣方向錯誤
縱向和橫向錯了。縱向試驗時指試樣的長邊方向為紙的縱向，應(yīng)力作用于縱向，斷裂在橫向。一般來說，縱向耐折度會比橫向耐折度高，這是由于纖維的排列及縱向纖維的結(jié)合力大的緣故。
（二）主要誤差來源
（1）彈簧張力
在彈簧桿上加9.81N的負荷，摩擦阻力應(yīng)不超過0.245N。
（2）折疊頭圓弧半徑
擺動折疊頭形成折疊縫平面端部的圓弧半徑為0.38mm，尺寸偏差±0.02mm。
（3）折疊速度
試樣的折疊速度為175次/分，速度偏差±10次/分。
（4）試樣自身因素
試樣裁成寬度為15mm，不標準的試樣寬度與纖維方向影響結(jié)果。
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本論于2022年12月發(fā)表于《紙箱世界》雜志